TOYOTA MR2 (1991)

¿¿Cómo te ayudamos a continuar un proyecto de personalización en menos de 1 semana??

El reto:

El cliente  necesitaba crear unos botones para este display-reloj:  tenía unos de referencia, pero de otra versión de coche. Había conseguido la versión completa RHD (volante en la derecha) pero necesitaba unos botones específicos para su versión LHD (volante en la izquierda).

Se trata de unas botones diminutos (15mm)  con unas pequeñas estrías en su eje para impedir que sean intercambiables en el montaje (poka-yokes)!

Además, el cliente me sugirió si podría añadirse en su superficie una textura que imitase un acabado en piel 🤩 ! Algo que no tiene la versión original.

Esto en un principio me parecía complejo y me mostré un poco excéptico con el posible acabo, principalmente por la superficie tan reducida de que disponía para hacerlo. 

Finalmente fue la clave para elegir la tecnología de fabricación ideal y obtener un resultado diferenciador

Proceso Técnico:

Inicialmente parecía que se trataba simplemente de modelar los botones / hacer una simetría / imprimir y listo…

pero cuando entré en materia me dí cuenta de que:

a) los nuevos botones tendrían poka-yokes , superficies y afloramientos diferentes:  tuve que rediseñar los botones íntegramente.

b) podría modificar la superficie 3D aplicando la textura de una piel de elefante.

c) la impresión en resina permitía reproducir exactamente los detalles que el cliente había imaginado.

Resultado Final:

en menos de 1 semana pudimos entregarle  al cliente 2 kits de botones texturizados y completamente adaptados y ajustados a su nuevo display rojo.

Los botones fueron fabricados con impresión 3D LCD en resina de fotopolímero tipo ABS , color negro.

Lo que más me gustó de este proyecto fue cómo mantener la visión del cliente nos llevó a explorar técnicas y tecnologías de fabricación diferentes llevándonos al territorio de la artesanía digital.

Además, ahora otros clientes pueden beneficiarse de este desarrollo: